拉薩石英砂廠生產(chǎn)的石英砂中的主要礦物是石英，還有一些其他雜質(zhì)礦物，包括赤鐵礦、磁鐵礦、針鐵礦等含鐵雜質(zhì)礦物。這些含鐵雜質(zhì)要么嵌入石英顆粒中，要么附著在石英表面。由于這些含鐵雜質(zhì)的存在，石英砂的使用價值大大降低，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。例如，在玻璃生產(chǎn)中，含鐵雜質(zhì)會對玻璃的生產(chǎn)和質(zhì)量造成重大危害，尤其是對玻璃熔融過程中的熱力學(xué)性質(zhì)和玻璃產(chǎn)品的透明度。目前，除鐵技術(shù)主要有以下幾種方法：

1.機械擦洗除鐵

機械擦洗是利用機械外力和砂粒之間的碰撞摩擦，去除附著在石英砂表面的薄膜鐵和含鐵礦物，從而達(dá)到除鐵的目的。目前，擦洗技術(shù)主要有棒磨擦洗和機械擦洗。與其他除鐵工藝相比，該工藝具有以下特點：一是產(chǎn)品質(zhì)量好，能滿足浮法玻璃對優(yōu)質(zhì)硅砂的質(zhì)量要求；其次，產(chǎn)量很大。如今，一些小規(guī)模的生產(chǎn)加工企業(yè)更多地使用這種方法除鐵，因為它成本低，操作簡單，但除鐵率相對較低。

2.磁選除鐵

磁選分為干法分離和濕法分離。通過對干法和濕法分離工藝的比較，發(fā)現(xiàn)濕法高強度磁選存在磁選機能耗高、介質(zhì)易磨損、生產(chǎn)用水高、運行維護成本高等缺陷。干式強磁選工藝操作簡單，運行和維護成本比濕式低。在磁選過程中，濕式高強度磁選機可以有效去除赤鐵礦、褐鐵礦、黑云母等弱磁性雜質(zhì)，包括相鄰顆粒。一般情況下，對于含有雜質(zhì)的石英砂，主要由弱磁性雜質(zhì)礦物組成，可以使用濕式高磁力機器選擇至少10000奧斯特；對于主要由磁鐵礦組成的含有雜質(zhì)的強磁性礦物，最好使用弱磁性或中等磁性機器進行選擇。